鋁表面陽(yáng)極氧化處理是在(電)化學(xué)反應(yīng)槽中進(jìn)行,而水洗過(guò)程從原理上講并非十分復(fù)雜,經(jīng)驗(yàn)表明在表面處理車間的工藝管理中,(電)化學(xué)反應(yīng)液的維護(hù)與管理固然十分重要,但水洗過(guò)程不充分同樣也是導(dǎo)致表面處理品質(zhì)不良以及表面處理生產(chǎn)線難以穩(wěn)定生產(chǎn)的一個(gè)主要原因。在工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，鋁合金表面處理工藝的應(yīng)用是很常見(jiàn)的，因?yàn)檫@類處理工藝在產(chǎn)品上的效果是非常顯著的。在鋁表面陽(yáng)極氧化處理后，我們應(yīng)該如何進(jìn)行清洗呢?這是很多人關(guān)心的，畢竟對(duì)鋁表面陽(yáng)極氧化處理的整個(gè)流程不是很了解，如果對(duì)質(zhì)量把控不能過(guò)關(guān)的話，后果還是很嚴(yán)重的，

壓鑄鋁陽(yáng)極氧化的工藝流程：機(jī)械拋光——除油——水洗——化學(xué)拋光——水洗——陽(yáng)極氧化——水洗——封閉—-機(jī)械光亮

壓鑄鋁陽(yáng)極氧化工藝：經(jīng)過(guò)處理的鋁合金壓鑄件，顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性高于一般的鋁鑄件。將鋁鑄件懸于適當(dāng)?shù)碾娊赓|(zhì)溶液內(nèi)，以此作陽(yáng)極進(jìn)行電解。鋁陽(yáng)極氧化工藝的要求：為了得到質(zhì)量較好的鋁陽(yáng)極氧化膜，并能保證零件所需要尺寸，必須按下列要求來(lái)進(jìn)行加工。

因鋁陽(yáng)極氧化的零件在氧化過(guò)程中，要承受很高的電壓和較高的電流，一定要使夾具和零件能保持極良好的接觸，否則將因接觸不良而造成擊穿或零件接觸部位的毛病。

首先就是規(guī)模性的公司，如果是公司在規(guī)模上面很小，那么自然在使用時(shí)，就不能讓他們?cè)谧约旱氖褂脮r(shí)，能達(dá)到的優(yōu)勢(shì)，所以在這個(gè)時(shí)候，自然就是首先的要求，所以能讓他們?cè)谶@個(gè)時(shí)候，達(dá)到的要求，自然就是用戶要求。

再有就是在陽(yáng)極氧化的正規(guī)性的表現(xiàn)，現(xiàn)在也有一些小型的加工廠，他們雖然能進(jìn)行這種加工上面的服務(wù)，但是因?yàn)闆](méi)有正規(guī)性，所以在服務(wù)的時(shí)候，自然就是沒(méi)有的技術(shù)，就是一個(gè)正規(guī)性的公司，要讓自己有生產(chǎn)車間，同時(shí)在生產(chǎn)的團(tuán)隊(duì)上面，也要讓自己有的優(yōu)勢(shì)，所以在這個(gè)時(shí)候，自然就是用戶的一點(diǎn)要求，只有自己在這方面達(dá)到了提高，才會(huì)證明，他們?cè)谧约旱墓旧隙苓_(dá)到的優(yōu)勢(shì)。