東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。
鋁表面氧化處理的浸蝕是鋁及鋁合金制件進行氧化之前的首道工序,又是保證氧化膜質(zhì)量的關鍵步驟之一。
為了保證浸蝕質(zhì)量,浸蝕之前需經(jīng)過一系列的預處理,除需要清除去吸附在制件表面不能與堿性溶液起化學反應,或雖能起化學反應,但又會嚴重影響制件表面質(zhì)量的所有雜質(zhì)之外,還要根據(jù)制件表面所粘油污程度使用鋁表面處理劑清洗或在含有表面活性劑的弱堿性溶液中進行預處理,以除去厚實油污及其他污物。





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陽極氧化液的溫度對膜厚均勻性有重要的影響,溫度高會使得陽極氧化膜的溶解速度加快,氧化膜較薄,反之,氧化膜較厚。
硬質(zhì)氧化反應要在較低的溫度下進行,生產(chǎn)中是通過用冷水與槽液熱交換來完成的,氧化槽上端的槽液通過熱交換器之后抽回氧化槽,抽回槽液與原槽液有溫差,由于氧化槽的體積比較大,槽液的循環(huán)不夠,抽回槽液的分配不均勻,會使得氧化槽液產(chǎn)生溫度差。
對于裝飾性陽極氧化得,對鋁及鋁合金材質(zhì)得要求就較高。一般只有純鋁、包鋁、鋁鎂、鋁錳合金才能染著較鮮艷得色彩。而對于含硅、鐵較高得合金,因所得氧化膜顏色較暗而只能染著深得顏色。鋁及鋁合金零件進行裝飾性陽極氧化時,在選材上應注意以下幾點:
對于要求鏡面狀態(tài)表面得零件,必須選擇鋁含量高于99.99%得高純度鋁或5A66鋁鎂合金。零件經(jīng)化學或電化學拋光后進行硫酸陽極氧化可得到無色、透明、光亮得膜層,可染著上各種鮮艷得色彩。
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