陽極氧化-海盈精密五金(推薦商家)-壓鑄鋁陽極氧化：

壓鑄鋁陽極氧化的工藝流程：機械拋光——除油——水洗——化學拋光——水洗——陽極氧化——水洗——封閉—-機械光亮

化學拋光商品：鋁合金壓鑄件堿性拋光液。

陽極氧化商品：鋁合金壓鑄件陽極氧化液

壓鑄鋁陽極氧化工藝：經(jīng)過處理的鋁合金壓鑄件，顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性高于一般的鋁鑄件。將鋁鑄件懸于適當?shù)碾娊赓|(zhì)溶液內(nèi)，以此作陽極進行電解。

隨著我們的生活和科技的不斷發(fā)展，船舶業(yè)也在不斷的發(fā)展，如今人們所看到的船只，已經(jīng)不再是木制的船了，這些巨大的金屬船舶離不開陽極氧化企業(yè)，只有使用他們的技術，才能夠讓船舶可以抗海水的腐蝕，才能夠讓船舶在經(jīng)歷了大海的洗禮時變得更加結實耐用。如果 這些船只經(jīng)過特殊處理，當在航行中出現(xiàn)生銹和腐蝕時，就會產(chǎn)生嚴重的后果給船上人員帶來毀滅性的災難。

陽極氧化工藝對染色的影響在氧化染色整個流程中，因為氧化工藝原因造成染色不良是比較普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時獲得均勻一致顏色的前提和基礎，為獲得均勻一致的氧化膜，保證足夠的循環(huán)量，冷卻量，保證良好的導電性是舉足輕重的，此外就是氧化工藝的穩(wěn)定性。

硫酸濃度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸濃度可促進氧化膜的溶解反應加快，利于孔隙的擴張，更易于染色；鋁離子濃度，控制在5—15 g／l。鋁離子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁離子大于15g／l時，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。

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