陽極氧化-海盈精密五金(在線咨詢)-鋁合金件陽極氧化：

東莞陽極氧化,鋁件氧化加工,鋁陽極氧化 鋁型材陽極氧化產(chǎn)生色淺、色差的原因及處理方法：染料溶解不當(dāng)，或有不溶染料飄浮，此時(shí)易產(chǎn)生色差。解決的辦法是改進(jìn)染料溶解。另外注意：鋁型材陽極氧化過程中溫度對(duì)氧化膜的性能影響也很顯著：溫度過高，氧化膜耐磨性、耐蝕性降低，且成膜困難；溫度過低，膜層透明度降低，著色性能差，脆性增強(qiáng)，易開裂。鋁合金陽極氧化后，這些優(yōu)勢(shì)不一般。


陽極鋁氧化本質(zhì)電解氧化過程是什么？陽極鋁氧化過程將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。電解氧化過程一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽極，陰極則選取鉛板，把鋁和鉛板一起放在水溶液，這里面有硫酸、草酸、鉻酸等，進(jìn)行電解，讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。

采用陽極氧化處理的缺點(diǎn)：1、型材在氧化過程中與冷床接觸的部位容易形成黑色或者白色的斑點(diǎn)；2、氧化膜易混入雜質(zhì)變成黃色；3、材料在氧化過程中容易黏在一起，導(dǎo)致表面氧化膜顏色不均，造成外觀不良；4、氧化過程中硫酸的濃度掌握不好的話，容易使型材表面的耐腐蝕性降低；5、電解液的溫度過高或電解時(shí)間過長，容易引起鋁型材表面起白色不透明狀的物體。

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