陽(yáng)極氧化-東莞市海盈精密五金-鋁制品陽(yáng)極氧化：

東莞陽(yáng)極氧化,鋁件氧化加工,鋁陽(yáng)極氧化 淺談陽(yáng)極氧化工序易產(chǎn)生的缺陷：氣體積存?，F(xiàn)象：材料間隙或拐角部位陽(yáng)極氧化膜局部地較薄或未生成，在電解著色時(shí)不能均勻地著色。原因：受到吊裝角度不適當(dāng)或材料等影響，材料的間隙、拐角部位積存反應(yīng)氣體或用于攪拌的空氣，阻礙氧化膜生成和著色。處理措施：使材料的吊裝方向（角度等）和形狀（有排氣孔）有利于逸出氣體。


淺談陽(yáng)極氧化工序易產(chǎn)生的缺陷：黑斑?，F(xiàn)象：擠壓方向上見到大致等間距的黑、白或灰色的斑點(diǎn)。在這些斑點(diǎn)部位觀察到許多鎂-硅系的析出物，其陽(yáng)極氧化鋁硬度低。原因：當(dāng)擠壓材與冷卻板接觸處（等間隔）受到急冷-換熱的熱過程中，析出?Mg2Si中間相。析出中間相的鋁表面在除污工序中粗糙化，并形成由陽(yáng)極氧化處理導(dǎo)致的紊亂的氧化膜結(jié)構(gòu)，也可以認(rèn)為硅粒和未氧化的鋁粒子發(fā)黑色。處理措施：（1）利用冷卻風(fēng)扇控制換熱；（2）減少與擠壓接觸的材料的熱傳導(dǎo)率。

在陽(yáng)極氧化生產(chǎn)工藝中常見的質(zhì)量缺陷和處理方法：檢查槽液濃度，是否符合工藝要求。送電著色時(shí)，行車掛鉤與導(dǎo)電梁掛鉤必須脫開，并靜置0.5～1分鐘后才能送電著色。同一種顏色的著色電壓必須相等，在著色前預(yù)先調(diào)整好電源電壓。著色后的型材應(yīng)經(jīng)二級(jí)水洗充分洗盡酸水后，才能進(jìn)行電泳或封孔處理。由于金黃色不能褪色，設(shè)定著色時(shí)間時(shí)不宜過長(zhǎng)。

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