鋁合金氧化-海盈精密五金(推薦商家)-鋁合金氧化公司：

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隨著氧化時間的延長，膜的不斷溶解或修補(bǔ)，氧化反應(yīng)得以向縱深發(fā)展，從而使制品表面生成又薄而致密的內(nèi)層和厚而多孔的外層所組成的氧化膜。其內(nèi)層（阻擋層、介電層、活性層）厚度至氧化結(jié)束基本都不變，位置卻不斷向深處推移；而外早一定的氧化時間內(nèi)隨時間而增厚。

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鋁及鋁合金工件,無論是化學(xué)氧化法或陽極氧化法制取的氧化膜都是多孔的,易受污染,耐蝕性不高。氧化膜的表面具有極高的化學(xué)活性,空氣中或者使用環(huán)境中的腐蝕介質(zhì)或污染物極易被吸附到膜孔內(nèi),所以未經(jīng)封閉處理的鋁合金陽極氧化膜耐蝕性和抗污染能力均不高。即使氧化膜在染色后也應(yīng)進(jìn)行鈍化或封閉處理,以提高其耐蝕性。

鋁制品的氧化表面處理，有一種方法叫做水合封閉法。水合封閉法又分高壓蒸汽封閉法和沸水封閉法兩種。高壓蒸汽封閉的效果比沸水封閉好。主要反映為封閉速度快,不受pH值影響,封閉后的氧化膜耐蝕性好,而且封閉質(zhì)量穩(wěn)定,特別是在封閉染色氧化膜時不會出現(xiàn)流色現(xiàn)象,因此尤其適合于染色氧化膜的封閉處理。高壓蒸汽封閉的主要缺點(diǎn)是所需高壓蒸汽設(shè)備投資較大。生產(chǎn)成本較高,大型工件封閉處理時不能連續(xù)生產(chǎn),厚氧化膜封閉時易裂,因此只在特殊情況下使用。而沸水封閉則恰好相反,因其生產(chǎn)成本相對較低,操作方便,是一種普遍采用的封閉方法。

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