壓鑄鋁表面氧化-海盈精密五金(推薦商家)-壓鑄鋁表面氧化工藝：

陽極氧化的應(yīng)用，尤其是針對鋁合金的陽極氧化在工業(yè)上的應(yīng)用。

鋁合金雖然在自然的環(huán)境中也會自發(fā)生成一層氧化膜，這層氧化膜可以阻止鋁合金基體繼續(xù)受到氧化腐蝕，然而這層自然的氧化膜非常薄，同時不夠致密，結(jié)合力也不夠，容易剝落，其能提供的耐蝕性的有限的。鋁合金這種材料本身質(zhì)輕，比強(qiáng)度高，易于加工且價(jià)格便宜，它在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的輕量化方面具有不錯的，但是由于其表面性能不高，這一缺陷限制了鋁合金的應(yīng)用范圍。

壓鑄鋁表面氧化

鋁殼體本身具有導(dǎo)電性，經(jīng)過陽極氧化后，殼體會生成一層保護(hù)膜，這是一種新的絕緣材料，使其不具備導(dǎo)電性能，起到保護(hù)電子元器件的安全性。

近年來陽極氧化的效果也在不停地進(jìn)步，產(chǎn)生出了一批新型陽極氧化工藝，比如：雙色氧化，漸變氧化，微弧氧化，高亮拋光氧化。

這些新工藝提升表面效果的同時，成本也有不少的提升。這些工藝，以后有時間也會給大家逐條解析。壓鑄鋁表面氧化

陽極氧化的漸變色，其就是在染色階段進(jìn)行了漸變色的染色。

現(xiàn)在有種工藝為漸變色噴涂，將含有染料的水溶性油墨噴涂在所述陽極氧化膜層上，使噴涂液的厚度成連續(xù)變化，著色完后還需要靜置和水洗再封孔，但效果不是很好。

陽極氧化表面處理工藝是指在電解質(zhì)溶液中，工件為陽極，在外加電流作用下，使其表面形成氧化膜層的過程。金屬氧化物薄膜改變了工件的表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。但如果鑄造鋁的陽極氧化表面處理不好，會表面不光亮，還只能是黑色。壓鑄鋁表面氧化

在陽極氧化表面處理前，先進(jìn)行表面噴砂處理，獲得均勻而致密的表面噴砂層，然后采用陽極氧化表面處理工藝即可獲得理想的鋁合金產(chǎn)品。

鋁合金陽極氧化處理的目的：

為了克服鋁合金表面硬度、耐磨等方面的缺陷，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，延長使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用且成功的。

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