麻涌表面氧化加工-海盈精密五金有限公司-鋁型材表面氧化加工：

各步驟工序的作用：

機械預(yù)處理通常有兩方面的作用：一，為后續(xù)陽極氧化提高良好的表面條件；二，提供多種表面裝飾效果，如光面、啞光面、拉絲面等外觀效果。主要有噴砂、拋光、刷光、滾光等機械預(yù)處理。表面氧化加工

陽極氧化

其機理在上一篇已有介紹，陽極氧化按溶液分常有以下三種：

鉻酸陽極氧化，陽極氧化初的商業(yè)應(yīng)用是鉻酸陽極氧化。G D Bengough和J M Stuart在研究鋁上鍍鉻時，因接錯線發(fā)現(xiàn)了鋁表面生成了陽極氧化膜。

1、性能                    

膜厚約為0.003mm，不透明；膜較致密，呈灰色或乳白色；染色能力不好，粘貼力中等；      

2、特點    

1）、對合金的疲勞強度影響小；            

2）、可以顯露缺陷和晶粒組織；          

3）、對零件尺寸和粗糙度影響?。?       

4）、溶液的腐蝕性?。?     

表面氧化加工

3、應(yīng)用范圍        1）、對疲勞性能要求較高的零件；

2）、對防護性能要求較高的零件。

陽極氧化

金屬的表面處理工藝有很多，常見的有粉末噴涂、電鍍、蝕刻、拋光、拉絲、噴砂以及陽極氧化等。正所謂長城不是一天修成的，工藝很多，要一步步學(xué)習，今天我們主要介紹陽極氧化。

陽極氧化是十分常用也是非?；A(chǔ)的一門表面處理工藝，廣泛應(yīng)用在鋁合金、鈦合金以及鎂合金領(lǐng)域。

道理都是一通繼而百通，所以本次我們以常用的鋁合金領(lǐng)域為例。

表面氧化加工

陽極氧化處理是在電解質(zhì)溶液中，以鋁作為陽極通過直流電，由于發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而在鋁上生成陽極氧化膜的工藝過程。這涉及到陽極氧化槽液類型，陽極氧化電源和陽極氧化操作參數(shù)三個方面。鋁陽極氧化的具體工藝參數(shù)有:槽液成分與濃度、陽極氧化溫度、陽極氧化的電壓與電流密度、電解槽的陰/陽極材質(zhì)與陰/陽極面積比，以及槽液中容許的雜質(zhì)含量等。

耐腐蝕性高

由于陽極氧化膜具有良好的化學(xué)可靠性。，鋁陽極氧化膜比鋁合金陽極氧化膜具有更好的耐腐蝕性。這是因為金屬材料成分的混合或產(chǎn)生的金屬化合物不能被氧化，導(dǎo)致陽極氧化膜之間的間隙，從而大大降低了氧化膜的耐腐蝕性。因此，鋁氧化膜一般需要封閉處理，以提高其耐腐蝕性。表面氧化加工

鋁陽極氧化膜有哪些性能？

吸收力強

鋁陽極氧化膜是一種多孔材料，具有很強的吸收性能，因此在孔內(nèi)添加各種染料.潤滑劑.樹脂材料等可大大提高鋁制品的保護.絕緣.耐磨性和欣賞性。表面氧化加工

東莞氧化廠硬質(zhì)陽極氧化的電解液時在-10℃～+5℃左右的溫度下電解 。由于硬質(zhì)陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻，會直接影響到電流強度的氧化作用。

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