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東莞陽(yáng)極氧化,鋁件氧化加工,鋁陽(yáng)極氧化

對(duì)鋁合金工件進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，使工件的表面形成含有密集微孔的陽(yáng)極氧化薄膜；將工件置于著色液中，進(jìn)行首一次著均勻底色處理；接著將工件置于第二著色液中，進(jìn)行第二次著漸變色處理，并使第二著色液接觸工件的時(shí)間沿樣品著色面預(yù)設(shè)方向逐漸變化，以使得工件不同位置的陽(yáng)極氧化薄膜孔內(nèi)進(jìn)入的染料分子數(shù)量逐漸變化，進(jìn)入的染料分子越多，顏色也就染得越深，這樣就能實(shí)現(xiàn)漸變色的效果。鋁合金氧化

單色霧面陽(yáng)極氧化是應(yīng)用為廣泛的一種陽(yáng)極氧化工藝，也是目前技術(shù)成熟的一種陽(yáng)極氧化工藝，通過字面意思即可很容易理解，單色，即在一個(gè)零件上只染一種顏色；霧面，也加啞光面，一般在前期通過噴砂來(lái)實(shí)現(xiàn)，經(jīng)查資料，據(jù)說(shuō)蘋果采用的是一種型號(hào)為B170的陶瓷砂，其外形，參數(shù)以及特點(diǎn)如下圖。

近年來(lái)陽(yáng)極氧化的效果也在不停地進(jìn)步，產(chǎn)生出了一批新型陽(yáng)極氧化工藝，比如：雙色氧化，漸變氧化，微弧氧化，高亮拋光氧化。

這些新工藝提升表面效果的同時(shí)，成本也有不少的提升。這些工藝，以后有時(shí)間也會(huì)給大家逐條解析。鋁合金氧化

陽(yáng)極氧化的漸變色，其就是在染色階段進(jìn)行了漸變色的染色。

現(xiàn)在有種工藝為漸變色噴涂，將含有染料的水溶性油墨噴涂在所述陽(yáng)極氧化膜層上，使噴涂液的厚度成連續(xù)變化，著色完后還需要靜置和水洗再封孔，但效果不是很好。

　　東莞氧化廠用于陽(yáng)極氧化加工處理的夾具與用于電鍍的懸掛器有很大的不同。陽(yáng)極氧化時(shí)，夾具和工件表面會(huì)迅速形成氧化膜，因此不宜使用類似于掛鉤的掛件作為陽(yáng)極夾具。在這一過程中，夾具與工件的接觸位置會(huì)發(fā)生變化，如果夾具與工件輕微松動(dòng)，將會(huì)阻礙電流的流動(dòng)。

陽(yáng)極氧化是一種電解過程，可在鋁表面上沉積化學(xué)穩(wěn)定的氧化物層。所得的氧化膜比鋁的天然氧化物覆蓋層厚且強(qiáng)。它堅(jiān)硬，多孔，透明，是金屬表面不可或缺的一部分，因此不會(huì)剝離或剝落。

陽(yáng)極氧化著色是鋁氧化處理中常見的工藝之一，能給鋁制品帶來(lái)優(yōu)異的耐腐蝕性和裝飾性。那么鋁陽(yáng)極氧化著色的過程和前后應(yīng)該注意什么呢？

1..做好著色后的清潔工作

如果鋁件表面不清洗，殘留的色漿會(huì)影響鋁制品。

2.著色前注意清潔

因?yàn)殛?yáng)極氧化處理槽取出后要充分清洗，尤其是鋁件中的縫隙位置。否則，殘留的酸酸.堿在著色過程中會(huì)逐漸流出，使著色溶劑ph酸堿度超出常規(guī)范圍，使殘留酸堿位置的外觀顏色與清潔位置明顯不同，甚至腐蝕氧化，呈白色。

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