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微弧氧化
鋁外殼氧化的主要步驟如下：
1. 清洗：將鋁制品表面的污垢、油脂和其他有害物質清除。
2. 預處理：將鋁組件浸泡在熱和硫酸混合溶液中，以便去除任何剩余的油脂、氧化物或腐蝕物質。
3. 陽極氧化：鋁制品作為陽極，在電解質中以直流電的形式提供電荷。這將導致在鋁表面生成氧化鋁層，氧化鋁層的厚度和顏色可以通過所用的電解質、電流密度和電壓來控制。
4. 顏色染料：如果需要顏色，鋁制品可以被染色。這一步是可選的，染色通常使用有機染料或金屬鹽來實現(xiàn)。
5. 密封：鋁制品上的氧化膜表面可能會有很多小孔，在進行密封處理后可以防止鋁板表面被侵蝕或受潮。密封通常會使用熱水或其他密封劑進行。
6. 后的清洗：清洗完成后，鋁制品就完成了陽極氧化。
微弧氧化
硬質氧化的主要步驟如下：
1. 預處理：對金屬材料表面進行清洗、去油、去氧化膜等表面處理，以去除表面污垢、氧化膜和粗糙，保證氧化膜的質量。
2. 離子清洗：通過鈣鎂離子流水干法清洗法或氧化清洗法等將金屬材料表面進行深層清潔，防止氧化液染色不均等缺陷，使其表面清晰明亮。
3. 氧化：將金屬材料放入氧化液中，在特殊電解條件下進行電解氧化。在電解過程中，陽極電流會導致金屬表面形成一層厚度均勻、質地致密的氧化膜，致密和堅挺。
微弧氧化
壓鑄鋁件陽極氧化是一種常見的表面處理方法，它可以增強鋁件表面的耐腐蝕性和耐磨性，同時還可以賦予鋁件不同的顏色和光澤度。具體操作步驟如下：
1. 清洗：將壓鑄鋁件表面的油污、灰塵、氧化物等物質清洗干凈，以確保陽極氧化涂層能夠牢固地附著在表面上。
2. 陽極處理：將清洗干凈的鋁件放入含有酸性電解液的電解槽中，使它作為陽極，施加一定的電流和電壓，使表面形成氧化膜。陽極處理的時間和電流密度可以根據(jù)鋁件的形狀、大小和使用要求來確定。
微弧氧化
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